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实施可行清洗生产方案

2013-6-29 9:04:10      点击:

()以质论价,严格控制入厂頃泊,蜡油质量

2〉加强生产过程工艺、设备管理

配套各单元计量仪表,实5装置能耗定额管理

强化班组管理,建立和完善奖惩制度〔5〉积极探讨改进工艺,不断优化操作参数一

6^废物产生的原因分析

通过实测和评估,可以看出影响废物产生的主要原因,原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、管理、员工等,其中原辅材料性质复杂,设备维护管理难度大,生产过程控制管理不严格是影响废物产生的主要因素。另外职工的节水、节气等清洗生产意识不强,回收及循环利用的潜力很大。

五、方案的产生与筛选

1.备选方案的汇总

企业清洗生产审核小组同专家组一起从管理、技术、工艺流程、设备维护与检修、水电气及废物利用等方面进行攻关,提出了 200多个预防方案。经专家小组与厂内清洗生产审核小组的初步筛选,共归纳出42个备选方案,见表8, 14

备选方案的筛选

()备选方案的初步筛选

从备选方案的汇总表可以看出,10个无费方案,22个低费方案,7个中费方

案,均为明显可行性方案,不需要进行进一步的可行性研究,应尽快着手实施。个方案属于高费方案,应做进一步可行性分析。②备选方案的筛选

针对3个高费方案进行进一步的可行性研究。利用权重综合计分法进行排序,结果为?29〉?32〉?36,如表8.15听示:汇总方案筛选结果

根据方案的初步筛选情况将42个备^方案^5 4,如表8^ 16所示。其中, ?29^32^36方案应做进一步的研制与可5^ .而其他方案均为可行性方案,无需再进行可行性研究。备选方案实施效果核算

已实施的无〖低费方案。已实施的无费方案:本次清洗生产审核期间,已实施9个无费方案,不仅延长了设备开工周期,每年减排废水5I、石油类负荷

负荷7.13"年可节省资金134.6万元。经济效益和环境效益十分明显。已实施的低费方案:本次清洗生产审核期间巳实施17个低费方案,不仅减少了计划外事故停车,延长了设备使用寿命,而且年可节水15.2I,减排废水15.12I、石油类负荷98【、硫化物负荷0, 1921X00负荷^). 93【,减排废气1 125.01III3 30^421,年创效益460.57万元。

已实施的中费方案。本次清洗生产审核期间已实施6个中费方案,节约新鲜水7.25I,削减废水中石油类负荷2.71^030负荷18.121,减排废气9 250 万化3,年创效益110.4万元。

3^方案的研制

经过上述分析可知,新增气分装置(丙烯、、新建污水处理厂这两个方案需进行进一步的可行性分析。

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